Spesifikasi mengendalikan pemesinan ketepatan CNC

- 2021-11-05-

1.(pemesinan ketepatan CNC)Berpegang pada jawatan, beroperasi dengan berhati-hati, dan jangan lakukan apa-apa yang tidak berkaitan dengan kerja. Apabila meninggalkan alat mesin akibat kemalangan, hentikan mesin dan matikan sumber kuasa dan udara.

2. (pemesinan ketepatan CNC)Kadar suapan, kelajuan pemotongan dan kelajuan linear roda pengisar hendaklah dipilih mengikut arahan. Ia tidak dibenarkan untuk sewenang-wenangnya meningkatkan suapan dan kelajuan pemotongan, dan tidak dibenarkan untuk sewenang-wenangnya meningkatkan kelajuan linear roda pengisaran.

3.(pemesinan ketepatan CNC)Ia dilarang sama sekali untuk memproses bahan embrio dan pemesinan kasar pada alat mesin ketepatan. Bahan kerja berketepatan tinggi tidak diperlukan, dan juga tidak dibenarkan diproses pada alatan mesin ketepatan.

4.(pemesinan ketepatan CNC)Alat dan bahan kerja hendaklah diapit dengan betul dan diikat dengan kuat. Hanya angkat manual boleh digunakan untuk memuatkan dan memunggah bahan kerja atau lekapan yang berat. Alat penjajaran dan bahan kerja tidak dibenarkan dipukul tinggi, dan ia tidak dibenarkan diikat dengan memanjangkan pemegang untuk meningkatkan daya.

5.(pemesinan ketepatan CNC)Tidak dibenarkan memasang bidal, alat pemotong, lengan alat, dsb. yang tidak konsisten dengan diameter tirus atau lubangnya, dan permukaannya tercalar dan tidak bersih di dalam lubang tirus gelendong alat mesin, lubang tirus lengan stok ekor dan lain-lain lubang pemasangan alatan.

6. Perubahan kelajuan mekanikal mekanisme penghantaran dan penyusuan, pengapit dan pelarasan alat dan bahan kerja, dan pengukuran manual antara prosedur kerja bahan kerja hendaklah dihentikan selepas pemotongan ditamatkan dan alat berundur dari bahan kerja .

7. Semasa pemesinan, alat tidak boleh berhenti sehingga ia meninggalkan bahan kerja.

8. Rambut hendaklah sentiasa tajam. Jika ia menjadi tumpul atau retak, ia harus diasah atau diganti dalam masa.

9. Kecuali injap pendikit, injap hidraulik lain sistem hidraulik tidak boleh dilaraskan tanpa kebenaran.

10. Alatan, bahan kerja dan peralatan lain tidak boleh diletakkan terus pada alatan mesin, terutamanya pada permukaan rel panduan dan meja kerja.

11. Sentiasa tanggalkan keratan dan kesan minyak pada alat mesin dan pastikan alatan mesin bersih.

12. Perhatikan dengan teliti operasi dan pelinciran alatan mesin. Sekiranya berlaku fenomena tidak normal seperti kegagalan tindakan, getaran, merangkak, pemanasan, bunyi bising, bau pelik dan kecederaan mengisar, hentikan mesin untuk pemeriksaan serta-merta dan teruskan bekerja selepas menyelesaikan masalah.

13. Sekiranya berlaku kemalangan, alat mesin hendaklah dihentikan serta-merta, tapak kemalangan hendaklah disimpan, dan kemalangan itu hendaklah dilaporkan kepada jabatan berkaitan untuk analisis dan rawatan.